페이스 베니어판의 칩에 영향을 미치는 이유

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칩에 영향을 미치는 두 가지 상황이 있습니다. 메인 톱날(큰 톱날 칩);슬롯 톱(하단 톱 칩)
외부 조건:
1) 소리를 들어보세요.기계는 장기간 작동하는 동안 공명합니다.자동차가 공진하고 톱날이 작동 중에 진동하거나 흔들릴 것이라는 것은 누구나 알고 있습니다.기계와의 진동이 너무 크면지면과의 접촉 면적을 조정할 수 있습니다.톱날이 구동축과 기계 사이에서 크게 흔들려 진동이 전달되는 경우 수축면을 조정할 수 있습니다.따라서 소리를 들을 때 기계가 정상적으로 절단되면 거친 절단 소리가 들리지 않습니다.

2) 베어링의 수명.현재 대부분의 국내 기계의 베어링은 씰과 함께 수입됩니다.때때로 기계를 장기간 사용하는 동안 진동이나 먼지(베어링이 밀봉되어 유지 보수가 필요하지 않기 때문에) 또는 고정 베어링 외부의 고무 칼라가 마모되어 베어링이 손상됩니다..시청방법 : 기계가 막 시작되거나 종료되었을 때 소리를 들어 판단할 수 있습니다.

3) 샤프트는 사용시 어느 정도 휨이 있습니다.주 톱과 슬롯 톱을 포함하여 공장에서 보정되었습니다. 즉, 두 끝이 직선으로 보정됩니다.칩이 공장에서 발생해서 조정이 안되면 축에 문제가 있는거겠죠.프로젝트 사용에 문제가 있다면 원인은 무엇인가요?일반적으로 작업자가 톱날을 분해할 때 상하톱날의 방향을 이해하지 못하거나 톱날을 장착할 때 주톱의 육각렌치를 제때 빼지 않아 축이 변형되는 현상( 이 가능성도 가능하지만 많지는 않습니다)

4) 판의 영향, 일반적으로 멜라민 판을 톱질 할 때 두꺼운 판의 톱날 저항 (즉, 두께가 더 두껍고 2.5, 5CM)이 상대적으로 크므로 톱날을 낮게 조정해야하므로 지터를 줄이기 위해;
멜라민 판의 밀도도 영향을 미치는 요소입니다.내가 일하는 공장에는 고품질 시트와 저품질 시트가 모두 있습니다.밀도가 비교적 높으면 속도를 줄이거나 높여 톱날의 지터를 줄이십시오.멜라민 보드를 생산 중입니다.그 과정에서 나는 그들의 대규모 조립 라인도 보았지만, 때때로 상부 및 하부 템플릿이 동일한 평면 또는 평행 평면에 있지 않아 판의 압출 공정 중에 두께가 서로 다르다는 결론을 내렸습니다( 판 중간에 2.5CM, 4면에 2.4CM, 또는 판 재료 사이의 결합력이 다릅니다).이는 때때로 슬롯 톱이 재료를 절단할 때 푸시 테이블 평면의 슬래브에 닿지 않거나 바닥에 선을 그릴 때 슬롯 톱이 비스듬하게 작동하여 큰 톱날이 잘리는 경향이 있다는 사실로 이어집니다. , 보드를 공급할 때 보드의 전체 두께 또는 접착력을 확인하십시오 (클립 톱이 있으면 일반 목공이 찾을 수 있으므로 작은 보드를 사용하여 50CM × 30CM 측정)
슬라이딩 테이블 톱이 멜라민 보드를자를 때 때로는 보드에 사용 된 재료가 더 먼지가 많거나 더 많은 불순물이 있거나 더 많은 접착제가 톱날의 선명도에 영향을 미칩니다. 예를 들어 보드의 내부 접착제는 더 많은 톱날이 필요합니다. 많은 정사각형 접시가 열리기 전에 청소해야 합니다.
멜라민 판은 변형되고, 열판 또는 미처리 열판은 콜드 판자가 되면 변형됩니다.또는 잘못된 배치 방법이 있어 멜라민 보드가 변형됩니다.

5) 메인쏘와 슬롯쏘를 사용하면서 얻은 재료에는 이번에 필요한 공작물과 남은 재료가 포함되어 있다는 사실, 두 번째는 이번에 사용하는 재료의 크기가 의 좌우 자와 크기가 다르다는 것을 모두가 알고 있다. 운영자.작업자가 왼쪽 자에서 얻은 재료를 사용할 경우 위의 이유 외에도 주요 절단 및 발파 날이 가능합니다. 작업자가 눈금자를 적절하게 조정하지 않았습니다.작업자가 눈금자를 조정할 때 눈금자에 이물질이 있어 접시가 폭발했습니다.기계 활주로의 과도한 손상으로 인해 모서리가 폭발하거나 크기가 기울어 지거나 톱이 고정되었습니다. 기계 가이드 레일이 오랫동안 유지되지 않았으므로 하부 슬라이딩 휠이 모서리 파열에 영향을 미치지 않습니다. 라인;톱날의 합금강은 너무 열악하거나 너무 무디어 칩 면적이 넓습니다.톱날이 날카롭지 않거나 너무 높지 않아 산발적으로 흰색 톱니가 나타납니다.노동자들은 큰 재료와 작은 재료를 밀어내는 방식을 잘 다루지 못했다.큰 재료는 시트의 무게 중심이 푸싱 테이블에 떨어지도록 한쪽으로 기울어야 합니다.두꺼운 재료와 얇은 재료는 크고 작은 재료와 같은 방식으로 사용되며 보드의 아치로 인해 와이어 드로잉 톱이 보드에 도달하지 않습니다.와이어 드로잉 톱을 너무 높이 올리면 지터가 톱 재료에 영향을 미칩니다.와이어 드로잉 톱은 날카롭지 않습니다.와이어 드로잉 톱과 메인 톱은 같은 라인에 있지 않습니다.드로잉 톱과 메인 톱 사이의 각도가 지면과 일치하지 않아 과도한 저항과 칩이 발생합니다.


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